VSI系列新型制砂机是在我公司多年研制、开发、生产矿山机械的基础上，吸取国内外同类产品的先进技术开发的具有国际先进水平的新一代节能、高效破碎机，其性能在各种矿石细碎设备中起着不可替代的作用。

 

VSI制砂机性能特点

 1．处理量大、产量高—50-500t/h，与同等功率下的传统设备相比，产量提高了30%而且稳定。

2．易损件消耗低—佳的破碎腔物料撞击角度设计，与耐磨件的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了设备的使用成本。

3．产品粒形优异—产品呈立方体，粒形好、级配合理、细度目数可调；特别适合人工制砂和石料整形，实践证明比其他传统设备制砂、整形效果提高30%。

4．液压装置、易于维护—液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，缩短了停机时间，省时省力。

5．自动检测、安全可靠—设置过振动显示与报警装置，如果设备发生不良运转，可发出警告，使设备停止工作，达到保护机器的目的。

6．稀油润滑、自动保养—德国原装的稀油润滑站，双油泵互补保证供油，无油流、无油压时自动停机；油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于佳状态。从而彻底解决轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。

7．安装简便、易于操作—设备重量轻、安装方式多样，可移动式安装；安装、维修和保养简单，操作使用方便；一旦明确具体的用途，VSI制沙机只需进行细微调整，便可大限度地发挥其卓越的性能。

8．一机多用、应用灵活—独有的进料破碎结构，多种破碎腔型，可很方便的实现"石打石"和"石打铁"的转换，从而解决了一机多用的难题。如果要改变VSI破碎机的应用，无需做大的调整，既可适应用户的不同需求:人工制砂、碎石整形、磨蚀物料等。

9．国际品质保证—德国新技术工艺，先进的铆接技术应用以及汽车工艺的外观喷砂除锈处理和喷漆工艺应用，大的提高了设备的内在质量和外观品质。核心零部件均选用国际著名品牌（轴承采用高精度等级的TIMKEN滚动轴承），确保系统低故障率。
10．注重环保—制砂设备工作噪音小、无污染。独特的空气自循环系统，大大降低了外排风量，降低粉尘，利于环保。此外VSI制沙机预留并适合安装多种规格的除尘设备。
 

 

VSI制砂机结构组成及注意事项

1.开车前检查调涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。 2.检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。 3.破碎机与输送设备的启动顺序为：排料→破碎机→给料 4.破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方向给料。停机顺序与开机顺序相反。 5.排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。 6.给料力求连续均匀。 7.破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。 8.机器的润滑，润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂，工作若干班时后，打开主轴承清洗主轴承，必要时更换轴承。

 

VSI制砂机工作原理

 VSI系列新型制砂机是利用高速运动的物料相互自行破碎及物料之间的摩擦而粉碎。该设备不仅能够碎石，而且可以对石子进行整形。根据物料的进料方式， 离心冲击破碎机工作形式可分为完全中心进料和中心进料伴随瀑落进料；根据物料的抗压强度、磨蚀性，离心冲击破碎机的工作形式可分为“石打石”和“石打铁” 两种破碎形式。所以离心冲击破碎机的工作形式可分为四种：中心进料伴随瀑落进料“石打石”和“石打铁” ，完全中心进料“石打石”和“石打铁” 。

 

中心进料伴随瀑落料“石打石”工作原理。物料经过进料斗进入破碎机，经散料锥落到分料盘上,被分料盘分成两部分。一部分由分料盘中间进入高速旋转的甩 轮，在甩轮中被迅速加速，然后高速从甩轮流道内抛射出去，首先同分料盘四周落下的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到破碎腔的物料衬层上，被反弹后斜向 上冲击到破碎腔顶部，改变方向向下运动，而从甩轮流道发射出的物料形成连续的料幕，这样，一块物料在破碎腔中受到多次撞击、摩擦和研磨作用而破碎。破碎后 的物料在重力作用下离开破碎腔进入下机壳卸料斗中卸料。破碎腔壁上安装上下击打护板,保护机壳不被冲击磨损。其特征为物料在加速时靠甩轮加速，大约半数颗 粒在甩轮内获得能量射出后与瀑落物料和衬层发生冲击、摩擦或物料与物料作高速撞击而破碎，这种方式即为“石打石”。

 

“石打石”适用于中硬以上磨蚀性大的物料破碎，如玄武岩等。破碎过程中从甩轮射出的物料与物料衬层发生冲击而不与设备金属元件直接接触，减少铁耗，从而减少维护保养时间。“石打石”工作情况下成品粒形好，含粉量稍多。“石打铁”工作情况下破碎效率较高，周护板磨损费用也高，成品粒形稍差。

VSI制砂机技术参数